Care este principiul de funcționare al unei mașini de frezat plastic?

O moară de plastic este un dispozitiv special utilizat pentru a procesa produse din plastic sau deșeuri din plastic în pulbere fină. Este utilizat pe scară largă în reciclarea plasticului, regenerarea și industria de fabricare a produselor din plastic. Mai jos este o descriere detaliată a principiului său de funcționare:

• Intrarea materiei prime:

Materiile prime din plastic (cum ar fi deșeurile de piese din plastic, resturi de plastic sau particule de plastic) intră în camera de măcinare a morii prin orificiul de alimentare.

• Slefuirea materialului:

Arborele principal al morii antrenează cuțitul în mișcare (lama rotativă) să se rotească cu viteză mare și generează forțe puternice de forfecare și impact cu cuțitul fix (cuțit fix), tăind materiile prime din plastic în particule mici.

Particulele mici sunt în continuare stoarse, forfecate și lovite de discul de măcinat sau de inelul de măcinare și sunt zdrobite treptat în pulbere fină.

• Dispozitiv de racire:

Deoarece se generează multă căldură în timpul măcinării de mare viteză, pentru a evita înmuierea sau topirea materialelor plastice, moara este de obicei echipată cu un sistem de răcire cu aer sau cu apă pentru a se asigura că temperatura în timpul procesului de măcinare este controlată într-un interval de timp. interval rezonabil.

• Screening și notare:

Materialul zdrobit este clasificat printr-o sită. Pulberea fină cu dimensiunea necesară a particulelor va intra în portul de descărcare prin ecran; particulele cu dimensiuni prea mari ale particulelor se vor întoarce în camera de măcinare pentru zdrobire ulterioară până când se ajunge la finețea necesară.

• Colectia de produse finite:

Pulberea de plastic care îndeplinește cerințele este colectată central printr-un dispozitiv de transport eolian sau un dispozitiv de colectare pentru prelucrare ulterioară sau pusă direct în producție.

• Cuțit mobil și cuțit fix:

Cuțitul în mișcare rotativ oferă forță de forfecare, iar cuțitul fix oferă sprijin. Cei doi lucrează împreună pentru a finaliza zdrobirea grosieră a plasticului.

• Disc de șlefuit sau inel de șlefuit:

Responsabil pentru rafinarea particulelor pentru a se asigura că pulberea îndeplinește cerințele de finețe stabilite.

• Dispozitiv de racire:

Preveniți topirea plasticului sau deteriorarea echipamentului din cauza supraîncălzirii.

• Ecran:

Controlați dimensiunea particulelor finite pentru a asigura uniformitatea descărcării.

• Motor:

Furnizați putere pentru a antrena axul și cuțitul în mișcare să se rotească la viteză mare.

Eficiență ridicată și economie de energie: Prin designul optimizat al lamei și puterea motorului, materiile prime din plastic pot fi zdrobite rapid și eficient.

Finețea reglabilă: deschiderea ecranului poate fi înlocuită pentru a îndeplini diferite cerințe de finețe.

Gamă largă de aplicații: poate prelucra o varietate de materiale plastice, inclusiv PVC, PE, PP, ABS, EVA etc.

Design ecologic: echipat cu dispozitiv de îndepărtare a prafului pentru a reduce eficient poluarea cu praf.

• Industria de reciclare a plasticului: procesează deșeurile din plastic în pulbere fină pentru fabricarea materialelor reciclate.
• Producția de produse din plastic: utilizați direct pulberea pentru turnarea prin injecție, extrudarea sau suflarea produselor din plastic.
• Industria chimică: utilizați pulbere de plastic pentru producerea de umpluturi chimice sau materiale modificate.

Mașina de șlefuit plastic prelucrează materiile prime din plastic în pulbere fină prin forța de forfecare a cuțitelor mobile și fixe, forța de șlefuire a discului de măcinat și efectul de gradare al ecranului. Eficiența sa ridicată și protecția mediului îl fac unul dintre echipamentele importante pentru reciclarea și producția de plastic. În funcție de diferitele nevoi de producție, puteți alege un model de mașină de șlefuit potrivit pentru diferite materiale și rezultate.