De la dezvoltarea masterbatch-ului de umplutură, odată cu creșterea prețurilor materiilor prime și auxiliare și a energiei electrice, creșterea costurilor forței de muncă și scăderea relativ treptată a prețurilor cauzată de concurența acerbă pe piață, presiunea asupra costului de producție al masterbatch-ului de umplutură este în creștere, în special pentru umpluturi la scară mai mică. Pentru producătorii de masterbatch, reducerea costului producției de masterbatch a devenit aproape singura modalitate prin care companiile pot supraviețui și participa la concurența de pe piață.
Deci, cum putem reduce costul masterbatch-ului de umplere? Pentru fiecare verigă în producția de masterbatch de umplutură, putem pleca de la următoarele aspecte.
1. Alegeți în mod rezonabil tipurile de aditivi
(1) Familiarizat cu funcțiile aditivilor utilizați în mod obișnuit în masterbatch-ul de umplere și alegeți în mod rezonabil tipurile de aditivi în funcție de cerințele specifice ale masterbatch-ului. Nu este că, cu cât prețul aditivilor este mai mic, cu atât costul masterbatch-ului este mai mic. Performanța aditivilor cu siguranță nu este foarte scăzută atunci când prețul este prea mic. Ei bine, poate necesita o cantitate mai mare de adaos, care va crește costul și va afecta calitatea masterbatch-ului;
(2) Nu'nu căuta orbește aditivi de ultimă generație. Aditivii de calitate superioară au în general performanțe mai bune, ceea ce este mai bun pentru îmbunătățirea performanței și gradului masterbatch-ului, dar performanța costurilor nu este neapărat ridicată și este dificil să se reducă costul masterbatch-ului;
(3) Înțelegeți pe deplin efectul sinergetic dintre aditivi, reduceți pe cât posibil tipurile de aditivi sau utilizați aditivi speciali, cum ar fi dispersanții compoziți, pentru a optimiza formularea diverșilor aditivi în sistemul master batch, ceea ce este foarte important pentru reducerea costurilor. important;
(3) Învață să identifici auxiliarii falși și inferiori și să previi falsificarea furnizorilor pentru a reduce prețurile.
2. Alegeți în mod rezonabil numărul de ochiuri de pulbere anorganică
(1) Dimensiunea ochiului nu este cât se poate de fină, iar dimensiunea ochiului trebuie selectată în funcție de diferite utilizări ale produsului;
(2) În funcție de diferența valorii de absorbție a uleiului a diferitelor pulberi sau a diferitelor ochiuri, doza de aditivi ar trebui formulată în mod rezonabil;
(3) Aflați metoda simplă de identificare a plasei pentru a preveni calitatea furnizorului'de a înșela;
(4) Este, de asemenea, o modalitate bună de a alege diferite compozite de pulbere anorganică pentru a reduce costurile.
3. Adăugați în mod corespunzător câteva materiale reciclate de înaltă calitate la materiile prime. Sugerați să utilizați mixerul de plastic masterbatch vertical pentru a îmbunătăți eficiența.
4. Optimizați procesul de amestecare și procesul de producție pentru a reduce cât mai mult posibil consumul de energie și costurile forței de muncă
5. Optimizați pe cât posibil formula masterbatch în funcție de condițiile existente
Deoarece prețul materiilor prime nu este, în general, controlat de producătorii de masterbatch, proiectarea și optimizarea rațională a formulărilor de masterbatch și alegerea adecvată a unor noi materiale și aditivi cu performanțe mai mari ale costurilor reprezintă o modalitate bună pentru companiile de masterbatch de a reduce costurile.
